通過三種飲用水深度處理工藝的對比試驗研究了不同工藝對同一源水的處理效果，從而提出較優的運行方案。

介紹了主要工藝單元的設計參數、設備及處理效果，為避免活性炭在濾池反沖洗時流失，臭氧生物活性炭濾池采用翻板濾池的工藝形式。

更嚴格的飲角水標準的實施, 促使人們對應用膜工藝產生興趣, 如反滲透, 超濾, 微過濾和毫微過濾。在 市政給水處理中, 膜已應用在除鹽, 去除溶解有機物和軟化等領域。本文將討論膜在飲用水處理中的發展趨勢, 并確定改進膜過程效率研究的長期目標

內容簡介 啤酒生產用水包括釀造用水（直接進入產品中的水如糖化用水、洗糟用水、啤酒稀釋用水）和洗滌、冷卻用水及鍋爐用水。成品啤酒中水的含量最大，俗稱啤酒的"血液"，水質的好壞將直接影響啤酒的質量，因此釀造優質的啤酒必須有優質的水源。釀造用水的

本研究就活性炭吸附和超濾膜分離聯用技術生產優質飲用水進行試驗。試驗結果表明, 工藝流程自動化程度高,運行穩定, 出水水質滿足飲用凈水標準( DB31/ 197- 1997) 的水質標準。PAN 超濾膜及其工藝系統不僅能有效地去除細菌、濁度,

陜西省西安市xx紙廠是利用廢紙造紙，該廠所排污水SS含量高、BOD5/COD比值低，不易生化。采用淺層氣浮/接觸氧化處理廢紙造紙廢水（處理規模： 4000m3/d），經過一個半月的微生物培養、馴化、接觸掛膜，調試出水水質達到了GB3544-

介紹了氧兩相厭氧（內循環）-內循環好氧-生物流化等最先進技術處理CODcr高達12500mg/L的木薯淀粉廢水工藝。工程投資節省2.2倍-6.6倍。

焦化廢水的來源主要有：煤夾帶入水，反應生成水和焦化產品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水，在與煤氣和產品水接觸后冷凝或分離出來的廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷液組成的剩余氨水；氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水蒸氨（回收）后排出。硫氨工藝中的

1000噸/天處理量

我國是啤酒生產大國，啤酒廢水已成為較高有機物污染大戶，因此，對啤酒廢水進行處理達標后排放已顯得十分重要。介紹了5種較成熟的啤酒廢水處理工藝(流程)方案，簡述了各自的特點和優缺點，并對5種工藝方案進行了初步分析。

河南某啤酒實業有限公司污水處理工程于2004年3月份開始調試。經過為期三個月的調試和試運行，現有廢水經污水處理廠處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準和當地總量控制的要求。調試期間，操作人員認真負責，對

目前國內的城市污水處理主要采取A/O、A2/O、SBR和氧化溝技術，由于這些處理工藝普遍存在投資較大、處理成本較高、管理要求較高、產泥量較多等問題。 BIOLAK工藝是一種高效低耗的廢水處理技術。其采用低負荷活性污泥工藝，通過創造各類特種微

油漆廢水各類處理工藝總結

本文針對汽車涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子，Oil、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜，濃度高，可生化性差的實際情況，采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對涂裝廢水進行處理，取得了良好效果：CODCr去

啤酒廢水處理工藝設計，采用的是UASB+CASS工藝，日處理流量3000噸