鍋爐房提供熱負荷為：廠區采暖面積3500平方米，熱負荷2.45MW；住宅采暖面積5000平方米，熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米，熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW

本工程為秦皇島**鋁業有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料，已經運抵施工現場，本鍋爐安裝所需各項審批手續甲方已經辦理完畢，鍋爐房內各類設備混凝土基礎強度已達

本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務重，必須合理安排工序，明確重點項目，協調各工種配合，保證重要的單項工程按期完成。

2.1本煙囪基礎采用閥基，基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300

為確保工程質量和工期，項目經理部成立提拉模領導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經驗的人員組成，挑選優秀的專業施工隊伍參與本煙囪的施工。

工程名稱 ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區***路 建設單位 北京***房地產開發有限公司 設計單位 北京***建筑設計院 施工總包單位 北京***建設股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛、電氣、通風工程 建筑功能

本工程為某鍋爐房120m煙囪設計施工方案，包括一、工程概況 二、項目經理組織構 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動力計劃 十、質量安全保證措施 十一、

1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構筑物（煙囪），位于天****區。 2.煙囪結構形式: 2.1本煙囪基礎采用閥基，基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收

本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土，從±0.00m至60m為變徑段，收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。

（一）、技術資料： 1、設計圖紙：制造廠設備圖紙二套。 2、國家標準：《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《建筑安裝工人安全技術操作規程》、《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB50273-

某機組鍋爐基礎施工方案某電廠2X60萬千瓦機組，設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構，上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌

霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發電機組，配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造，鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機，固

散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法，減少高空作業，以加快安裝進度，縮短工期；在混凝土框架內布置滑輪組，用卷揚

本工程鍋爐系統為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小，囪壁外表面坡度： ▽十1．25m-▽+165m統