廣東惠州**** 電廠一期 3×390MW 機組工程，余熱鍋爐由杭州鍋爐集團有限公司生產，為 9F 級三壓（三蒸汽，三汽包）、再熱、自然循環(huán)余熱鍋爐，露天布置，高、中、低壓汽包全部布置在 爐頂部，不設旁路煙囪，受熱面為臥式布置。余熱鍋爐鋼架

本工程是金昌市金川集團公司冶煉廠86號轉爐余熱鍋爐改造工程，本余熱鍋爐用于86T鎳轉爐煙氣的余熱回收。4臺轉爐余熱鍋爐共用一個汽包，其中3臺交替運行，1臺備用。

酒鋼榆中燒結余熱回收工程，安裝1臺燒結余熱鍋爐、1臺熱管鍋爐及整個燒結余熱項目工程附屬配套設備設施。

某石化集團有限公司7萬噸/年重油催化裝置余熱鍋爐需現(xiàn)場襯里的部位主要有：爐膛（包括燃燒器、低溫過熱器、低溫過熱器出口煙道），水平煙道（包括高溫過熱器進口煙道、高溫過熱器），尾部煙道（包括蒸發(fā)段、省煤器、出口煙道、出口煙道底部）和連接煙道的隔

散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進度，縮短工期；在混凝土框架內布置滑輪組，用卷揚

本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐，進行技術改造，將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐，鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中，除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管

內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準，鍋爐

余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案

內容簡介 XX石化煉油廠1.4Mt/a催化裝置配有兩臺由北京石化設計院引進國外技術設計、四川鍋爐廠制造的燃燒式CO余熱鍋爐，主要利用再生煙氣的余熱(再生煙氣流量約160000～200000Nm3/h，溫度450℃左右，CO含量約6.0%)，

清除現(xiàn)場四周雜物，平整設備放置地點和吊裝場地，疏通設備進 場道路

鍋爐必須具備圖紙、產品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監(jiān)檢證書。技術資料應與實物相符。

本鍋爐為中壓，單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排，設計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內布置，鍋爐和內部設備鍋筒材料為20g，其內徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm，管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水

**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機組，#1 爐配 6 臺由 MitsuiBabcock 公司生產的中速 輥式磨煤機，型號為 MPS200，基本出力 71.7t/h，磨煤機磨盤轉速 31.22r/min，電動機 額定功率 530KW。磨

散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進度，縮短工期；在混凝土框架內布置滑輪組，用卷揚