工藝流程 明裝配電箱安裝——劃線定位——鐵架或螺栓固定——進(jìn)出線連接——綁扎成束——相序校線――絕緣測試——通電測試——結(jié)束。暗裝配電箱安裝——箱體穩(wěn)注固定——進(jìn)出線連接——綁扎成 束——絕緣測試——通電測試——結(jié)束。

本文為配電箱安裝工程施工方案，內(nèi)容充分詳實，可供廣大網(wǎng)友參考。

本工程導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上，如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

本工程明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。

配合土建預(yù)留設(shè)備位置基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，檢 查設(shè)備基礎(chǔ)的具體位置尺寸及標(biāo)高

在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。

配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m

本工程采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇，其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其

本工程產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落，然后進(jìn)行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板，各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗,調(diào)整

電氣設(shè)備的吊裝、二次搬運及進(jìn)場開箱檢驗；設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝；接地網(wǎng)連接及接地電阻搖測；安裝15面10kV開關(guān)柜，10kV開關(guān)柜至變壓器間高壓電纜的敷設(shè)及電纜頭制安，安裝干式變壓器（SCB10-1600kVA/10kV）2臺，安裝低壓密集型封閉

(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于工程建設(shè)中的各項方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序，遵循施工技術(shù)規(guī)范，堅持合理的施工組織和施工指導(dǎo)，按照計劃組織施工，確保施工的均衡性、連續(xù)性、提高機械化程序和勞動生產(chǎn)率。確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，縮短工期，降低成本。

本方案屬北京市某管理服務(wù)中心一期工程成套配電柜安裝方案。配電柜總共71臺。所有配電柜均為金屬材料制作，外表采用噴漆、噴塑或烤漆。配電柜采取落地式安裝。 本資料共13頁，06年編制。

本工程箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落，然后進(jìn)行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板，各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗，配電箱不應(yīng)采用