本資料為某大型鍋爐安裝施工組織設計方案，內容詳實，可供參考。

安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為1.25P+5（P為鍋爐工作壓力）無滲漏為合格。同時進行省煤器安全閥的調整。安全閥的開啟壓力應為裝置點工作壓力的1.1倍，或為鍋爐工作壓力的1.1倍

為減少組裝場地，節約手段用料，組件可設計一個綜合平臺，由綜合平臺來完成鋼架組件的組對工作

為保持管內壁焊口光潔平整，防止變形和過量收縮，故采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面

點固焊所用的焊接材料、焊接工藝須與正式施焊相同。點焊位置以便于施焊和保證質量為原則。點焊后應進行檢查，如有缺陷，必須徹底清除，然后才能進行下道焊接

大梁安裝好后及時連接各次梁，以保證整體結構的穩定性。不影響受熱面大件吊裝的次梁、吊桿梁隨著受熱面吊裝進度安裝.

室內保管：主要包括閥門、電動機、法蘭、緊固定件、儀器儀表、水位計、取樣器，氣動或電動執行元件，機構等

聯接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好直接排入下水道。

20＃鋼管的對接焊，其中小徑管采用手工全氬弧焊接，大管徑采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接

散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法，減少高空作業，以加快安裝進度，縮短工期；在混凝土框架內布置滑輪組，用卷揚

本工程鍋爐系統為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐，進行技術改造，將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐，鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中，除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管

內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐型式，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準，鍋爐

鍋爐必須具備圖紙、產品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質量監檢證書。技術資料應與實物相符。

本鍋爐為中壓，單鍋筒自然循環鍋爐，П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排，設計燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內布置，鍋爐和內部設備鍋筒材料為20g，其內徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm，管身長度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水