鋼筋：品種和規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告；鋼筋進場后，抗拉、抗壓、抗剪、抗折、焊接等抽檢已完成，抽檢報告中各項指標符合施工規范要求；鉆孔樁鋼筋籠已按施工設計圖制作綁扎完，經自檢合格符合施工下一步工序的要求；

格按施工配合比進行。當混凝土運至灌注地點時必須對混凝土的均勻性、坍落度進行重新檢測，符合施工規范要求后方可灌注；若混凝土的均勻性、坍落度不符合施工規范要求，應對混凝土進行二合施工規范要求后方可灌注；如果二次攪拌后混凝土的均勻性、坍落度仍達不

①加工前應檢查鋼筋規格與剝脅滾軋設備是否一致； ②必須在有非油性切削冷卻液的情況下進行滾軋加工； ③當出現不合格絲時，應予以切除后重新加工，不允許對絲頭進行第二次滾軋； ④絲頭加工完畢自檢合格后，應立即戴上保護帽或擰上套筒，以便保護絲頭；

灌孔時的注意事項： （1）在首批混凝土灌入后，混凝土應連續灌注； （2）在灌注過程中必須保持孔內水頭高度，不得忽然降低； （3）在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2～6m； （4）在灌注過程中，應經常測孔內混凝土面的標高，及時調整導管長度

根據技術人員用全站儀放出的中心樁位，經監理工程師復查確認無誤后安裝鉆機。鉆機就位前要先檢查鉆機上方及周邊有無電線及障礙物，確認無誤后方可進入下道工序施工。

施工放線：采用全站儀定軸線，軸線定位誤差小于5㎜，并經甲方代表、監理人員復核，用水準儀測定施工場地的地面標高。

每當改變鋼筋的類別、等級、直徑時，應檢查已確定的焊接參數。如監理工程師要求，應從同一批鋼筋中取兩個焊接試件，并將試件繞芯棒彎曲到90°作冷彎試驗。經冷彎后，外側的橫向裂縫寬度不超過0.15毫米，才準許使用已確定的參數。

挖孔前應按施工圖紙準確放樣，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出四個控制點，以控制樁心，開挖應自上而下分層進行，每一層土方開挖區的形狀，呈上小下大圓臺體形狀.

大橋挖孔樁基礎技術交底書

混凝土樁支點應與吊點在一條豎直線上，堆放時應上下對準：堆放層數不宜超過4層；鋼樁堆放支點應布置合理，防止變形；鋼管樁應采取防滾動的措施，堆放高度不得超過三層。

(1) 混凝土樁支點應與吊點在一條豎直線上，堆放時應上下對準：堆放層數不宜超過4層；鋼樁堆放支點應布置合理，防止變形；鋼管樁應采取防滾動的措施，堆放高度不得超過三層。 (2) 施工前應根據樁的長度、質量選擇適宜的起重機和運輸車輛；樁的堆放場

（6） 柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折

為加快施工進度，采用多機同時作業，選擇孔位時，應在相應5m以內的任何臨樁孔完成混凝土灌注施工24h后方可開始鉆孔，以避免干擾臨樁混凝土的凝固。 鉆孔作業應連續進行。鉆孔過程中應經常檢查及記錄土層變化情況。

為了減少對臨近宿舍樓居民的干擾，此部位基坑西側的排樁施工，上部采用人工挖孔，下部采用機械鉆孔。人工挖孔深度應根據地下水埋深、地層巖性綜合確定，盡可能深挖

個人施工經驗總結