根據任務書要求，設計年產60萬噸小型棒材廠。按照車間設計的步驟，主要完成建廠經濟依據論述、產品大綱制定、軋機比較及布置選擇、孔型系統的選擇及典型產品的孔型設計、速度制度和產量確定，力能參數的計算及校核、輔助設備的選取、金屬平衡以及水電消耗計算等。設計中參閱了國內有關棒材軋機的先進工藝、軋機的裝備、技術、孔型系統及一些輔助設備的論述，特別參考了唐鋼棒材廠與八一棒材廠生產線參數，使本設計車間達到工藝...

本設計任務為40萬噸硬線車間設計。設計參考眾多國內外先進的線材生產廠，根據題目產量要求，選擇高速線材生產方式。車間工藝與設備選擇要求能夠輕松生產Φ5.5硬線。全書對現代化的高線車間工藝設備的設計進行了比照分析和詳細說明。為保證最終產品精度，粗中軋機采用高剛度二輥短應力線軋機平立交替布置，整體快速換棍。預精軋機前兩架短應力線軋機平立交替布置，后四架采用懸臂式軋機，這樣可以安裝高硬度耐磨碳化鎢輥...

年產60萬噸φ12螺紋鋼棒材生產車間工藝設計，設計年產量60萬噸的小型棒材廠，品種為Ф14～40mm的圓鋼和螺紋鋼，典型產品為Ф12的螺紋鋼。棒材以定尺交貨，橫列式、半連續式、全連續式各種軋機都可以進行生產。平立交替的連軋棒材事故少，生產效率高，產量大，因而棒材生產普遍向連軋發展。本設計任務為年產60萬噸，可以采用半連續式或全連續式，考慮減少事故，為將來擴大產能，本設計采用全連軋方式本車間設計的主...

聯合車間由生產區、庫房區、生產輔助更衣區、輔助物流區組成.。建筑面積：26784.07m2。建筑層數：生產區：單層；庫房區：單層；生產輔助辦公更衣區：三層；輔助物流區：單層。弱電設計范圍：火災報警系統與氣體濃度報警系統、視頻監控系統、綜合布線系統、門禁系統。...

某集團生產車間平面圖,這是一個鋼結構車間的通風空調系統，空調機房大樣圖、空調水系統平面變更圖、空調風系統平面變更圖、空調水系統平面圖、空調風系統平面圖、空調水系統干管系統圖。...

本設計是年產30000噸鎂鉻磚DMC-6和DMC-9A生產車間設計。設計敘述了鎂鉻磚的發展歷史，應用及損毀機理，并結合物料平衡計算、生產設備的選擇和倉庫等設施的計算結果，以及生產中各環節的要求，論述了鎂碳磚生產的工藝理論基礎，詳細敘述了所設計產品的生產工藝流程，并對各工序的設備選擇和工藝布置進行了論證。在保證質量的基礎上為降低成本、合理利用不可再生資源，對生產過程中產生的磚坯進行回收處理再利用...

本設計的主要產品為直接結合鎂鉻磚，其中MGe-8的產量為20000噸，MGe-12的產量為30000噸。本設計敘述了鎂鉻磚耐火材料的使用條件及其生產工藝理論基礎，輔助原料的要求、加工處理方法、產品的生產工藝流程、物料平衡計算結果、生產設備的選型計算以及生產技術檢查系統的說明和本設計主要特點。...