螺旋板式換熱器的設計【SOLIDWORKS+仿真】螺旋換熱器是一種高效率換熱器。雖然我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,價格比鈦材便宜,應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。但是對于有效的提高螺旋換熱器的能源的利用率,使企業成本降低,效益提高還不是很詳細。本文對...
此圖紙是15m2及30m2螺旋板式換熱器CAD總圖,圖紙可采用CAD2009版及以上版本打開。螺旋板式換熱器是一種新型換熱器,傳熱效率好,運行穩定性高,可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式...
螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明,確是一種高效換熱設備,它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業中應用。換熱器吸取當代國際先進技術,經獨特的優化設計制造的液-液、汽-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿爾法拉代”公司標準,螺旋板端面采用折邊氬弧焊,“頂距柱”專用工藝為電容蓄電接觸器,提高了內在和外表的質量得到“寶鋼”認可,能取代進口。不可拆式螺旋...
固定管板式換熱器設計(BEM219-0.6-13-3∕25-1Ⅱ)本設計是對固定管板式換熱器的設計,根據要求設計BEM219-0.6-13-3/25-1Ⅱ(封頭管箱,公稱直徑219mm,管程和殼程設計設計壓力均為0.6MPa,熱交換器的公稱換熱面積為13㎡,換熱管為碳素鋼普通級冷拔鋼管,管子外徑25mm,管長3m,1管程)固定式管板換熱器,屬于管殼式換熱器的一種,主要進行了換熱器的結構和強度計算。...
F400固定管板式換熱器設計含9張CAD圖及設計計算。F400固定管板式換熱器也就是換熱設備中的一種,其換熱效率、設備所屬體積大小以及對于金屬的消耗比不上現今出現的新型換熱器,但是它也有很多其他換熱設備所不具有的各種優良品質,就比如在結構堅固、彈性大小、可靠性高、使用范圍等方面,因此固定管板式換熱器在各個行業得到廣泛應用。想要保證固定管板式換熱器的強度和使用時間長短,就需要設計合理的結構,所以...
本設計說明書是對U型管板式換熱器的設計,根據要求設計BEM400-2.5-21.5-3/25-2Ⅱ(BEM指的是封頭管箱,單殼程,400指的是筒體的公稱直徑,2.5是管程和殼程公稱設計壓力,單位Mpa,公稱換熱面積21.5m2,換熱管是碳素鋼普通級冷拔鋼管,外徑25mm,管長3m,2管程)。...
技術要求:1.本設備按GB151-2014《管殼式換熱器》Ⅰ級進行制造,試驗和驗收,并接受《壓力容器-安全技術監察規程》的監督。2.換熱器的標準為GB8163-2018,其外徑的偏差為±0.8%m,其壁厚偏差為-10%mm~+12%mm。3.焊接采用電弧焊,手弧焊焊條牌號為J422,自動焊焊絲牌號為H08A,焊劑牌號為HJ431,換熱管與管板焊接采用氬弧焊。4.管板密封面與殼體垂直...
本設計是根據要求為0.5PN、0.5DN,液液兩相降溫換熱所設計的固定管板式換熱器,分別進行了工藝計算、強度計算、強度校核和結構設計。本設計計算部分主要分為兩部分,分別為工藝計算和強度計算,強度計算中包括強度校核和結構計算,第一部分包括:換熱面積的計算、K值的核算、換熱結構的初步計算、管殼程壓降的計算。第二部分包括:管板厚度的計算、零件的具體尺寸、零件的安裝位置、換熱器各部件的強度校核、開孔補...
固定管板式換熱器是一種管殼式換熱器,它結構較簡單,制造可用的材料繁多,適用性廣,性能方面,能承受較高的壓力及溫度,所以在高溫高壓環境中占有率非常大。本課題是固定管板式換熱器BEM500-0.6-13-1.1/25-2Ⅱ(公稱直徑500mm,管程和殼程壓力是0.6Mpa,公稱換熱面積是13m,管長是1.1m,采用外徑25mm的碳素鋼普通冷拔鋼管,管程為2)。主要根據上述換熱器規格對零件及細組件...
換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側,其中的一種流體沿螺旋通道由外向內,至中心出口流出;而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口,由內向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板換熱器最大結構尺寸為:板寬1800毫米,外徑1700毫米,傳熱面積250平方米,板與板之間的距離20毫米。允許最高操作壓力可達2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定,材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。...
螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡單,螺旋通道的兩端全部焊死。可拆式螺旋板換熱器.除螺旋通道螺旋板式換熱器螺旋板式換熱器兩端的密封結構以外,其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。...
螺旋板換熱器LLI16-20-00是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道,冷熱兩種流體是通過螺旋板壁進行熱交換的換熱器。本圖為不可拆分螺旋板換熱器。為防止兩側螺旋通道鋼板變形或移動,在板與板之間用定距柱來進行定位、支撐,同時還可以提高通道兩側螺旋板的承壓能力。載熱介質是由箱體上的進口法蘭軸向進入箱體內,然后經過螺旋通道由箱體下的出口法蘭排出。載熱介質在經過螺旋通道的過程中,與通道兩側(相隔板壁)...
板式換熱器制作圖,圖紙設計完整、標準包括裝配總圖與零件制作圖,比例均為1:1,可下載參考使用,板殼式換熱器是以板管作為傳熱元件的換熱器,又稱薄片換熱器。它主要由板管束和殼體兩部分組成。將冷壓成形的成對板條的接觸處嚴密地焊接在一起,構成一個包含多個扁平流道的板管。許多個寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距,在相鄰板管的兩端鑲進金屬條,并與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板,從而使許多...
立式換熱器與螺旋板換熱器,兩種換熱器在使用的效率基本相同,但是使用的方式根據場地的不同,有著很大的差異性。本圖紙結合兩者的情況,進行總體設計分析,力爭將圖紙設計更加完善。...
一組板式換熱器裝配圖,分半焊板式換熱器裝配圖和可拆板式換熱器裝配圖,共10種規格。本產品按GB16409-1996《板式換熱器》進行制造、試驗和驗收。本圖CAD2007以上版本可打開編輯。可作為設計、生產、學習的從業同仁參考借鑒。...
特點1、傳熱效率高(性能好)一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動死區,定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數,水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數最大可達3000W/(㎡.K)。2、有效回收低溫熱能螺旋板式換熱器由兩張卷制而成,進行余熱回收,充分利用低溫熱能。3、運行可靠性強不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密...
本設計是固定管板式換熱器,主要進行了換熱器的工藝計算、換熱器的結構和強度設計,和部分三維建模。設計首先根據給定的設計條件確定換熱器總體設計方案。設計過程為:前半部分為工藝計算,估算換熱面積,計算傳熱系數,計算出實際的換熱面積,最后進行壓力降和壁溫的計算;后半部分則是關于結構和強度的設計,主要是根據已經選定的換熱器型式進行設備內各零部件(如接管、折流板、定距管、管箱等)的設計,包括:材料的選...
換熱器是化工生產中最為常用的一種機器,它的主要作用是進行幾種介質之間的熱量傳遞這種冷凝器管程是單向或雙向的。管的長度和直徑的大小,和管道的安排取決于管、殼程傳熱需求。使用雙管程冷凝水可以引出管方之間,這樣我們可以減少液相所覆蓋的區域也可以降低壓降,在同一時間,減少的數量的方法第二工藝管道保持恒定的質量速度。在這種冷凝器,蒸汽和冷凝物接觸不好,所以沸騰范圍廣泛的蒸汽冷凝是完全不合適的。此外,...
本圖紙是15平方米螺旋板換熱器的CAD設計圖紙,螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道,冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱的換熱器。螺旋板式換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優點,適用干液-液、氣一液、氣一氣對流傳熱,蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工、石油、醫藥、機械、電力、環保、節能及需要熱量轉換等工業。本圖紙設計合理,含參數可編輯,歡迎下載參考。...
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。...
DN500換熱面積64m2固定管板式列管換熱器結構設計含10張CAD圖,氣-液換熱器又稱回熱器,其作用是使節流前的制冷劑液體過冷,使從蒸發器流過來的制冷劑飽和蒸氣過熱,這樣既保證了壓縮機工作的安全性,又可以提高整個系統的制冷量。氣-液熱交換器的結構通常采用殼-盤管式,還有繞管式、套管式等結構。本文主要是根據給定的參數和工藝要求來設計相應的管殼式換熱器。本文首先根據工藝條件來進行計算,選定氣-液換熱...
板式高效換熱器結構設計,板片式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、使用壽命長等特點。板片式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。...
本圖紙內包含一臺200平方換熱面的螺旋板式換熱器,和一臺250平方換熱面的螺旋板式換熱器.屬于較大型的螺旋板換熱器,總圖和局部圖很完全,可直接參考施工,螺旋板的通道間距如果不合適可以進行修改即可。...
圖紙為100平方米螺旋板換熱器(臥式),換熱器由兩端管板和殼體構成。由于其結構簡單,運用比較廣泛。圖紙標注清晰,配有技術要求等說明,水平很高,可供大家探討學習!(設計圖紙,可做參照,使用時可自行編輯,僅供參考!)...
本工程為某換熱器內部設計詳圖,包含裝 配 圖、帶補強圈焊接接頭、管孔排列圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。...
DN900X4500換熱器(傳熱面積176):管側流量為69.9506kg/s,殼側流量為18.0556vkg/s,管側工作溫度為29/39℃。殼側工作溫度為110/60℃。...
DN1000X6000換熱器設計總圖:設計壓力管側0.125MPa,殼體0.125MPa,流量管側123.758(kg/s),殼體31.9444(kg/s),傳熱面積311.49(m) ...
列管式換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備,是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業普遍應用的一種工藝設備。結構比較簡單、緊湊、造價便宜,但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內管外是兩種不同溫度的流體。本換熱器依據G...
固定管板式換熱器加工圖,固定管板式換熱器是指管束兩端管板采用焊接方法與殼體固定連接的管殼式換熱器。管板與殼體焊接后也可兼作法蘭,與管箱法蘭用螺栓連接。優點是結構簡單,在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內徑最小。缺點是殼程與管程介質之間溫差大時會產生較大的熱應力,造成管子與管板結合處拉脫破裂而發生泄漏或管子失穩等,同時檢修、殼程清洗也不方便^在一般場合應用廣泛,怛也受到溫差的限制。...
此圖為DN600*12,L=3000的固定板式換熱器,折流板直徑12,換熱管直徑25*2.5,L=3000,數量為216,前端管箱封頭EHA1000*12,后端管箱封頭EHA600*12,總長度4316。此圖可供參考學習。...
固定管板式換熱器是管殼式換熱器的一種典型結構,管程工作溫度30/℃。殼程工作溫度/57.5℃。管程設計溫度20/30℃,圖紙有詳細的焊接圖,鞍座零件圖,標注齊全,參數可修改。
DN300臥式固定管板式換熱器_葵花籽油-水:熱流體選用葵花籽油; 冷流體選用水; 熱流體工作表壓P1=0.1MPa; 冷流體工作表壓P2=0.1MPa; 熱流體進口溫度T1=105℃; 熱流體出口溫度T2=40℃; 冷流體進口溫度t1=20℃; 冷流體出口溫度t2=30℃; 熱流體流量M1=3760kg/h=1.0444Kg/s...
DN450X6000換熱器設計總圖:(傳熱面積54.66)管側流量為16.1424kg/s,殼側流量為4.1667kg/s,管側工作溫度為29/39℃。殼側工作溫度為110/60℃。...
DN1200X4500換熱器設計總圖:本設備換熱面積292.64平方米,管側流量為129.1388kg/s,殼側流量為33.3333kg/s,管側工作溫度為29/39℃。殼側工作溫度為110/60℃。管束組裝前,換熱管應逐根進行水壓測試,試驗壓力為12bar。...
DN900X6000換熱器設計總圖:本設備設計壓力管側為0.5MPa,殼側為8.625MPa.管側流量為75.3309kg/s,殼側流量為19.4444kg/s,傳熱面積189.44m...
DN1100X6000換熱器設計總圖:本設計管側流量為204.4703kg/s,殼側流量為52.7778kg/s,傳熱面積為385.94平方米。設計壓力管側為0.5MPa,殼側壓力為8.625MPa。...
DN700X4500換熱器設計總圖:本設計流量管側為37.6655kg/s,殼體為9.7222kg/s.傳熱面積106.74m 管束組裝前,換熱管應逐根進行水壓測試,試驗壓力為12bar。 換熱管與管板的連接采用強度焊。焊接前用丙酮洗清油污,焊接按JB/T4730-2005規定進行100%滲透實驗,Ⅰ級為合格...
DN1100X7500換熱器設計總圖:本設備傳熱面積為457.69平,管側流量為193.523kg/s,殼側流量為50kg/s,管側工作溫度為29/39℃。殼側工作溫度為110/60℃...