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電鍍廢水除磷，為何現(xiàn)在除磷效果不如以前？
請問各位大蝦，電鍍廢水加氯化鐵，后加絮凝集除磷，期間用氫氧化鈉提高PH值，開始除磷效果不錯，為什么現(xiàn)在效果變差了啊？急盼！！！
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電鍍廢水的那些事，來bb下
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了，即將執(zhí)行表三，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn)，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
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電鍍廢水如何達(dá)標(biāo)又“美觀”？
本人在電鍍廠，廢水成分有絡(luò)合銅、鎳，少量六價鉻，些許除油除臘水、亞錫離子，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯，就是處理水樣顏色偏黃，較渾濁，現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么？用次氯酸鈉破絡(luò)有用么？試驗(yàn)多種重金屬捕捉劑，但都效果不佳...... 咋辦呢？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～
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酸洗磷化廢水除磷的問題
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍，大多數(shù)人都遇到過這種項(xiàng)目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？
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電鍍廢水氨氮去除的問題
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠，經(jīng)過物化處理，重金屬，氰化物達(dá)標(biāo)；再經(jīng)過生化處理，COD也能達(dá)標(biāo)，也就是80以下；出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm；但麻煩的是氨氮，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧，氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮？如果用硝化菌去除氨氮，硝化菌到底如何培養(yǎng)，PH，溶解氧，BOD，溫度等指標(biāo)要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題，一般要培養(yǎng)多久？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點(diǎn)加氯，要如何控制?過量的投加，我也能做，但成本實(shí)在太高。想問問有什么控制的方法？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度，且節(jié)省用量，想問下，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎？有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑，還不知道有催化劑。
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電鍍廢水RO濃液如何處理
求助： 最近接一個電鍍廢水處理項(xiàng)目，廢水中含6價鉻，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！
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某汽車公司電鍍廢水方案
論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
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污水農(nóng)藥廢水除磷如何處理？
我國是農(nóng)藥生產(chǎn)大國，農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要來自合成反應(yīng)工藝廢水、產(chǎn)品精致洗滌水、設(shè)備和車間地面沖洗水等，尤其有機(jī)磷農(nóng)藥廢水行業(yè)導(dǎo)致環(huán)境污染加重的主要行業(yè)之一。有機(jī)磷農(nóng)藥生產(chǎn)中廢水量大，其廢水總磷含量和鹽份含
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關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
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請教有關(guān)印染廢水的除磷問題
我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙拇罅炕炷齽亩a(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）
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有關(guān)草甘磷廢水脫磷的疑問
本人手頭上現(xiàn)在一個草甘磷廢水除磷項(xiàng)目，總磷大概在500～600mg/L，初步確定采用雙氧水氧化－石灰沉淀后進(jìn)入生化的處理工藝，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)一個問題，在試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)加入fenton試劑后，就會出現(xiàn)大量的乳白色沉淀物，這些乳白色沉淀會影響對總磷的去除，據(jù)我分析這種乳白色的沉淀是由于一種草甘磷生產(chǎn)過程中的洗鹽水造成的，不知道各位有沒有好的處理辦法。謝謝。
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含鎳的電鍍廢水如何處理
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
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電鍍廢水的處理藥劑：dtcr
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項(xiàng)技術(shù)是有國家發(fā)明專利的，是國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目！！！！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機(jī)：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì)，以及工藝流程的提標(biāo)改造！！！
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求助：我被電鍍廢水搞得焦頭爛額了
本人最近剛涉及電鍍行業(yè)，查閱了許多資料，同時做了許多的化學(xué)處理實(shí)驗(yàn)。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問，請高手多多指教：1、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻，在pH=8左右沉淀，當(dāng)沉淀不完全時加入氧化劑破絡(luò)合時，剩余的三價鉻又會變成六價鉻，導(dǎo)致鉻超標(biāo)，該如何解決？2、現(xiàn)在在工程運(yùn)用上有沒有什么好的破絡(luò)合的藥劑？破絡(luò)合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍？3、電鍍廢水的絡(luò)合物都有哪些？
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電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？
回廢水池的話會增加廢水處理量，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了，直接放流的話又怕超標(biāo)，還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論，謝謝了！
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電鍍廢水的主要成分
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成份不易控制，主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等，其中有毒物質(zhì)種類多危害大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學(xué)鍍鎳廢水等等，但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN?~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L，還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
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阻然劑廢水除磷 ,互相探討
們做過一家外資企業(yè)生產(chǎn)阻然劑的廢水除磷，處理效果還是挺不錯的。處理前TP 164PPM cod1.6萬PPM 處理后TP 0.6PPM COD 1.2萬，處理成本也比較低QQ 495122597
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電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？
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本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論
本人畫的圖紙，供大家評論，謝謝！
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用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法
作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)兩個中和反應(yīng)池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈，懸浮物達(dá)標(biāo)，與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復(fù)雜。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中，通過實(shí)驗(yàn)和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
電鍍廢水除磷
電鍍廢水除磷專題，為您提供電鍍廢水除磷相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與電鍍廢水除磷 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多電鍍廢水除磷相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問
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