pH值對脫硫系統的影響及控制范圍 一、pH值對脫硫系統的影響
為了防止給水系統的腐蝕,給水的pH值應為堿性,低壓爐要求>7,中壓爐要求控制在8.8~9.2,高壓爐有銅系統為8.8~9.3,無銅系統為9.0~9.5。 如果給水pH值超過9.3,雖對鋼材防止腐蝕有利,但是,因為給水中pH的提高通常是采用加氨的方法,pH值高,就意味著水、汽系統中氨的量較多。這樣,在氨富集的地方,會引起銅的氨蝕。為了避免上述情況發生,所以有銅系統的給水pH值應低于9.3。通常給水中的氨量需根據實際運行情況調試調整,約控制在1~2mg/L以下。 爐水中的pH值控制應不低于9,這是因為:①pH值低時,水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強;②爐水中的磷酸根與鈣離子的反應,只有在pH值足夠高的條件下,才能生成容易排污的水渣;③為了抑制爐水中硅酸鹽的水解,減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量,pH值應控制得高一些。但是爐水的pH值也不能太高, 否
請問各位高手,用硫酸亞鐵做混凝劑的時候水中最佳PH值因該是多少啊?有好幾個設計單位在做,但說法不一,有8.5-9.5的,也有9-10的,還有10-12的。。。
請教:原水為自來水,根據系統狀況,準備選拋混,而用水點要求:拋混產水的PH值需調節在8.5,同時要求產水中鈉和氯離子及殘余硬度含量低,加何種藥劑較合適?投加量?投加點位置?(因環境污染問題,酸堿再生的陰陽床工藝無法使用.)謝謝指教!
我做的造紙廢水處理,MBR+RO,MBR進水PH在6.8~7.3,出水PH最大8.13,最小7.3,平均7.97,兒RO出水多數情況小于6.5,請問高手們這種情況是否正常,ROPH是否偏低?
現有污水要用水解酸化--接觸氧化工藝,不過原水的PH值為10左右,我要考慮先中和再水解還是先水解再中和.請各位大俠賜教.
一臺產汽量3噸/小時余熱鍋爐,蒸汽壓力6-7公斤,改用回收冷凝水后,爐水總堿度和PH值下降很快,總堿度2左右,PH值7-8,怎么能把PH值升起來,加哪種藥劑比較安全,謝謝回復!
水的pH值對混凝過程的影響很大,不同的混凝劑,對水的pH值的要求也不一樣,因此在混凝處理時,必須嚴格控制加入混凝劑后的水的 pH值。
廢水處理工藝為預處理+厭氧好氧,原水pH=3左右,預處理后,用NaOH調堿,調至中性,然后進入厭氧池處理,厭氧池處理效果還行,也有明顯的氣泡上升。可就是出水明顯的偏堿,pH值在8多點,這是什么原因呢,還有這是正常現象嗎?有什么比較好的判定和解決的辦法嗎沒,這種堿性主要由于什么引起的呢
1、PLC如何讀取PH值?2、如何控制調節閥(不要用PID的,就是當PH為3~5左右,調節閥開50%;當PH為6~8左右,調節閥開30%;當PH為8~10.調節閥開10%)?求達人教教我這個小白吧
看到在酸性溶液中用過氧化氫進行的氧化反應,往往是極度慢的;而在堿性溶液中氧化反應是快速的。這句話是否正確?如果正確,那么Fenton氧化法的pH值控制在8的條件下氧化是什么效果?因為在低pH值條件下氧化后往往還需加堿調節pH,如果能在pH 8的條件下氧化,可以節約成本和減少操作環節,有沒有哪位同仁做過相關的實驗對比,來分享下,或者大家談談自己的看法。
小型污水處理站,日處理量1400噸,水解酸化池應長期人為曝氣導致變成了生物池,污泥不能進行硝化,現在想重新培養污泥硝化,但PH一直都在8左右徘徊。 出水COD 為62左右,氨氮長期33-37之間,按CNP比列投放了面粉,尿素,磷肥。 自己嘗試用30%的鹽酸,但小劑量試驗都是直接將PH降到1. (測量工具只有幾個量筒,進水COD通過水測在線測試為120-170之間,污水性質為城市污水。只能通過量筒測量SV。)
某礦山廢水中含銅72.2mg/l,當控制PH值在()時,廢水中的銅會沉淀。已知K(H2O)=1*10^-14(25度),L(Mm(OH)n)=1*10^-20,n=2 A.3.23 B.4.57 C.6.01 D.9.32 書上答案是B我算出來時5.46,公式采用lg[Cu2+]=8-2nPH。不知錯在哪里,請指教,謝謝!
我這EDI的進水為二及RO的出水,水質在2u以下,PH在7-8。可EDI出水水質不理想,在7-8兆。把進水PH調高一點后(8-9。3),EDI的出水也就上升了,到15-17兆。可同時EDI 的出水PH也上升了。為什么PH 調高出水水質就會上升??PH值對EDI的影響機制是什么?還有一個很菜的問題,用什么方法才能準確的測出超純水的PH值??我發現在線測和用燒杯取樣測有教大差別。用試紙測能真實反映出超純水的PH值嗎??很希望大蝦們給小弟點幫助,恭候指教,謝謝!!
咱都知道,曝氣池在污水處理里那可是相當關鍵,而pH值又是曝氣池運行狀態的一個重要指標,它要是出了問題,曝氣池的處理效果就得大打折扣。今天咱就來嘮嘮影響曝氣池pH變化的那些因素,還有對應的解決辦法。 先來說說水質方面的因素。污水里的成分那叫一個復雜,要是里面有大量的酸性或者堿性物質,pH值肯定會受影響。比如說一些工業廢水,生產過程中會用到各種酸堿藥物,排出來的廢水pH值波動就很大。像電鍍廠的廢水,可能就因為電鍍工藝用到強酸,廢水酸性很強;造紙廠廢水又因為造紙過程的一些化學處理,堿性比較大。這要是直接進入曝氣池,pH值能不“造反”嘛! 還有污水里的氨氮含量,也和pH值關系密切。曝氣的時候,氨氮會發生硝化反應,這個過程會消耗堿度,釋放出氫離子,從而讓pH值降低。要是污水里氨氮含量過高,那曝氣池里pH值下降的幅度就會比較明顯。比如說生活污水,要是含有大量含氮的有機物,在微生物分解過程中,氨氮不斷產生,硝化反應持續進行,pH值就容易一路走低。 接著講講微生物代謝對pH值的影響。曝氣池里的微生物可是一群勤勞的“
取1L溶液,該溶液的ph=4,將其ph值調至10,問所需質量分數為10%的NaOH溶液多少升,NaOH固體多少克?還請各位給出詳細計算步驟,我高中化學全忘記了,謝謝各位了.
我最近接觸一個項目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調節池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放。 曝氣氧化池里的水放置一個晚上,PH值由原來的9.0降至6.7,開始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應變成Fe(OH)3沉淀,多一個HO跟離子,消耗了部分堿,然而在反應式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,氫氧化亞鐵轉變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,這樣我就想不通啦,高手請指點一二!!!!
各位達人,小弟的問題是因生產需要,需提供PH穩定在6.2-7.0的去離子水,但是從中間水箱出來的水感覺PH不穩定,導致在加NaOH時無法讓其固定的按一個速度和加藥量來添加,據我觀察,在制水頻繁的時候,要穩定二級RO出水PH在6.2-7.0時,需加大NaOH添加量,但是當制水不多時,即中間水箱的水更換不頻繁時,又要去調小NaOH的量,如此反復,人都走不開。請問達人們有沒有好點的方法使的RO出水PH能穩定在6.2-7.0范圍啊?跪求好方法。