電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。...

本套圖紙中是電鍍廢水處理的工藝流程圖，電鍍園區(qū)中包含了各種類型的廢水，包括含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、含氰廢水等，需要分支分類進(jìn)行處理，其具體的工藝流程圖在圖紙中詳細(xì)表達(dá)，歡迎大家下載學(xué)習(xí)！...

廢水處理方案六、 工藝方案1. 設(shè)計處理能力本項目工業(yè)廢水處理能力為：60m3/3班2. 方案設(shè)計原則2.1 根據(jù)廢水收集“分質(zhì)分道”的原則，對本項目的廢水以及廢液分別進(jìn)行搜集，廢液按一定的比例輸送至對應(yīng)的廢水收集系統(tǒng)進(jìn)行處理。2.2 針對本項目的電鍍廢水，采用可靠的、穩(wěn)定的化學(xué)處理方法為原則；2.3 在處理系統(tǒng)的設(shè)備選擇上，選用知名品牌的產(chǎn)品，尤其是關(guān)鍵設(shè)備（如水泵...

電鍍混合廢水處理方案及圖紙，這是一套某金屬表面處理有限公司250噸/天電鍍廢水零排放回用方案（word版）及4張圖紙。本圖CAD2007以上版本可打開編輯。下面是方案部分內(nèi)容：6.4工藝流程說明廢水回用零排放工藝主要由“化學(xué)沉淀預(yù)處理”部分和“回用系統(tǒng)”部分所組成。其工藝流程簡述如下：各車間廢水經(jīng)廠區(qū)污水管道收集至混合調(diào)節(jié)池。含氰廢水單獨收集至含氰廢水收集池，均質(zhì)均量后，用提升泵1泵...

混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計及攪拌機(jī)，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿（CaO）時，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗，混合廢水最佳沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)P...

600噸每天含氰電鍍廢水處理工藝圖：廢水處理工程設(shè)計總規(guī)模按600m/d設(shè)計，其中含氰廢水300m/d，綜合廢水各300m/d。進(jìn)水水質(zhì)：含氰廢水：CN濃度（mg/L）：平均值30，最高值70；Cu濃度（mg/L）：平均值60，最高值80。綜合廢水：Zn、Cu濃度（mg/L）：平均值60，最高值80。出水水質(zhì)：同時達(dá)標(biāo)DB4426-2001廣東省《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》地方標(biāo)準(zhǔn)和GB8...

1.管道支架間距為2米,具體做法參見有關(guān)圖集.2.貯罐旁氣動隔膜泵用于從原料車上卸料,吸液管路采用DN25長度為5米的塑料軟管.3.新做自來水主管采用DN40的UPVC管,與原有DN40鍍鋅管道采用螺紋連接....

本設(shè)計是針對某電子廠的綜合電鍍廢水進(jìn)行處理，其水質(zhì)情況為PH：4—8、Cu2+：5mg/l、CODCr：300mg/l、氨氮：15mg/l、SS：100mg/l、CN-：0.08mg/l、而含鎳廢水的Ni2濃度為30mg/L，但在前期處理中已100%回用。其中，規(guī)定在車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口監(jiān)控的污染物，需在車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口收集和處理；規(guī)定在總排放口監(jiān)控的污染物，需在廢水總排放...

此設(shè)計中，主要是進(jìn)行含CN-廢水、和含Zn2+和Cu2+重金屬廢水電鍍廢水的處理。設(shè)計處理廢水量為2000m3/d，其他成分為：COD≤200mg/l，BOD≤100mg/lCN-≤20mg/l,Cu≤20mg/l,Zn≤10mg/l,Ni≤7mg/l,氨氮≤10mg/l，磷酸鹽≤10mg/l。處理后出水達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)（DB44/26—2001）本設(shè)計將包括電鍍廢水的來源...